酸堿廢氣處理設備技術工藝：生產車間酸霧廢氣經風罩收集，經管道再進入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經二級噴淋塔裝置清洗后完全能保證達標排放。塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置，經二級噴淋裝置清洗后，通過濾水裝置，凈氣達標外排。酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進行充分洗浴作用的除塵器，酸霧處理塔結構簡單，主要由主體，進氣管，排氣管，噴頭，填料層，加藥裝置，水源（水池）和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成有機廢氣設備。它是使特定容器內含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與塵氣體充分混合，使塵/氣的比重增加并粘附中和，水塵由空氣中脫離出來的一種廢氣治理設備。酸堿廢氣處理設備應用范圍酸堿廢氣處理設備主要應用于有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程產生酸/堿性廢氣的企業(yè)單位和實驗室酸霧處理凈化設備。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，期待為您！吉林立式酸堿廢氣系統(tǒng)設計

酸堿廢氣會在電鍍車間、制藥廠等生產過程中產生，而且大多是無組織排放的廢氣。處理方案：在車間將無組織排放的廢氣首先經過收集罩收集后，廢氣經過引風機作用下，引入含酸（堿）的洗滌塔吸收中和，使含酸（堿）廢氣中和后達標排放。處理方法：酸（堿）廢氣由風管引出后，進入廢氣凈化塔（逆流式洗滌塔）進行凈化處理，凈化塔內裝填有一定的填料，這樣可以使廢氣和吸收液充分接觸，從塔上流下來的水再通過水泵提升到塔頂，不斷循環(huán)利用，循環(huán)液在達到一定濃度后再排向污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一排放。設備性能特點：（1）工藝簡單，管理、操作方便簡潔；（2）壓降低，操作彈性大，具有良好的除霧性能；（3）過濾廢氣效果好，去除率可達99%；（4）使用范圍廣。臥式酸堿廢氣系統(tǒng)規(guī)劃蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司，有需求可以來電咨詢！

那么工業(yè)生產排放的vocs廢氣應當如何處理呢？目前國內的環(huán)保企業(yè)采用的廢氣治理技術有很多種，例如活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法、等離子體法、uv光解法、熱力燃燒法等。然而活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法使用的比較普遍，一、活性炭吸附方法1、工藝原理：活性炭在活化時，表面積和孔隙結構逐漸形成，為吸附過程提供反應的場所，多孔結構提供大量的表面積，使活性炭非常容易收集廢氣。活性炭孔壁上的分子之間可以產生強大的引力，能將介質中的廢氣吸引到孔徑中來。廢氣分子的直徑要小于活性炭的孔徑，這樣才能保證雜質被充分吸收。活性炭不僅含碳，而且在其表面還有少量的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內脂類、醌類、醚類等。處理后的廢氣通過離心風機從離地15m的煙囪排放！2、優(yōu)缺點優(yōu)點：吸附效率高，適用面廣，維護方便，能處理多種混合廢氣。缺點：成本高；二、催化燃燒方法：1、工藝原理：催化燃燒設備由阻火器、熱交換器、催化床和風機四個部分組成。與直燃法相比，催化燃燒的起燃溫度更低，燃燒較完全。含有機污染物的廢氣在鉑、鈀等貴金屬催化劑的作用下，將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑并不能改變原有的化學平衡。

4、壓力損失袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵設備進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：⑴設備結構的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。5、入口含塵濃度將直接影響：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度變大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。⑸操作方式。袋式除塵設備分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，用戶的信賴之選。

化工廠以及酸堿污染廢氣通過處理系統(tǒng)除塵技術設備使用脫硫塔設計生產工藝發(fā)展過程：噴淋洗滌塔采用不同氫氧化鈉(NaOH)溶液(或硫酸標準溶液)作為企業(yè)吸收液來凈化環(huán)境酸性(或堿性)氣體，酸性(或堿性)氣體由離心通風機可以吸入進風段后向動、而噴嘴工作噴出的中和液由上向下噴淋。從二級中噴出的中和液與上升的酸性(或堿性)氣體數據進液接觸，吸收學習中和液往下濕淋二級生物填料層，使從下往升的酸性(或堿性)氣體獲得氣液接觸社會吸收生活中和。中和液再向下淋一級功能填料層。再次，實現了氣-液接觸吸收中和，同時還增加了階段填料的濕浸出量，從而隨著酸性(或堿性)氣體從底部上升到頂部，增加了填料層的氣-液比。因此，通過初級填料層的酸(或堿性)氣體濃度高。當使高濃度的酸性(或堿性)氣體蜿蜒通過填料之間的間隙而上升時，在與用于吸收和中和的向動的中和液體接觸時，酸性(或堿性)氣體的濃度可在通過填料層之后急劇降低，然后可以通過噴射一排中和液來中和酸性(或堿性)氣體和吸收液。再次降低濃度，然后通過填充層和一排中和液體噴霧的接觸吸收來中和，以將酸性(或堿性)氣體的濃度純化設計的預期效果。通過防霧層通過蓋排放到大氣中。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，有想法的不要錯過哦！FRP酸堿廢氣系統(tǒng)設計

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活性炭吸附脫附+CO催化燃燒廢氣處理工藝一般需要采用噴淋塔+干式過濾器作為前處理；工藝是由活性炭吸附脫附裝置+CO催化燃燒設備組合而成，凈化效率高，是目前應用比較多的廢氣處理工藝之一。工藝特點1.操作方便：設備工作時，實現自動控制。2.能耗低：設備啟動，需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能*為風機功率，濃度較低時自動補償。3.安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。4.阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。5.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。6.占地面積小：為同行業(yè)同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。7.使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。吉林立式酸堿廢氣系統(tǒng)設計

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